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                              熱門關鍵詞:乙烯基樹脂脫模劑玻璃纖維布拋光蠟

                              山川樹脂中心
                              首頁 » 山川復合材料資訊中心 » 玻璃鋼模具 » 做好手糊FRP玻璃鋼模具?方法細節很重要↓

                              做好手糊FRP玻璃鋼模具?方法細節很重要↓

                              返回列表來源:山川復合材料 發布日期 2017-01-07 21:10 瀏覽:-

                              其實網上介紹玻璃鋼模具如何制作的文章很多,方法上也基本趨同,但是由于理解的能力不同,不同的客戶一樣方法制作出來的玻璃鋼模具性能還是有很大差別,為了能讓客戶更好地了解和制作出更完美的模具,我對一些細節進行詳細的說明.

                              制作前準備

                              第一:如何選擇玻璃鋼材料?

                              不同的玻璃鋼材料制作的模具是有區別的,主要體現在強度和耐用性上.

                              常規我們選擇材料有這兩種情況:

                              1,選擇對的材料.

                              2,選擇滿足我要求的材料.

                              每一種模具的制作,可能方法不同,但對材料的要求基本一致,主要體現在樹脂和膠衣這兩個成本最高材料上,就是要求強度高和低收縮這個點上,目前乙烯基聚酯是首選,這個我不做過多解釋,成本比較高.

                              實際操作過程中如果從節約成本角度來說可以采用首層高強樹脂鋪墊,后上增強層普通樹脂的方案,可以大幅降低成本,總體性能略有下降但差別不大.

                              當然對于非合模尺寸精度要求不高的模具,也是可采用普通的常規聚酯進行加工制作.

                              第二,原模處理

                              要求;平整-光滑-無孔隙

                              無論你選擇哪種材料做原模,這幾點無需做過多說明,和沒有好的模具,翻不出好的產品是一樣的道理,原模處理不好,光模具后期修補打磨的工時你就得不償失.

                              制作要點

                              第一步,原模-上脫模材料

                              常規脫模蠟或聚乙烯醇都可以

                              脫模蠟要點:

                              1、不同的脫模產品成膜間隔時間不同,充分固化后再上第二遍蠟,即使持續續作100遍,最終得到的還是一遍的效果.

                              2、打完最后一遍蠟,盡量放置1小時后再使用;

                              3、一般模具建議脫模蠟4遍以上,脫不下來模的時候,你就無語了.

                              第二步,涂刷膠衣

                              分兩次噴涂,固化比例根據溫度調整

                              操作要點:

                              1、固化劑添加量控制在1.5%-2%之間,太低膠衣層沒強度,太高發脆,盡量選擇低含水過氧化甲乙酮,如碩津MEKP-9,避免針孔氣泡,如果乙烯基膠衣可搭配碩津MEKP-925H固化劑.

                              2、無論噴涂或手刷盡量分兩遍,便于氣泡排出和修正缺陷,總厚度控制在0.6-0.8MM,注意太厚和太薄容易出現龜裂和橘皮波皺現象;

                              3、第一層膠衣涂刷后,待第一層初凝后,再做第二涂刷,常規溫度1小時即可.

                              備注:1.模具完工后,客戶反映膠衣表面發黏現象是正常的(氣干性膠衣不適用于模具制作,影響層間粘結強度)

                              2.若果膠衣黏度太大需要稀釋,盡量不要使用丙酮,容易出現色變和氣泡,淺色膠衣更明顯.使用苯乙烯做稀釋是正確的,苯乙烯可以進行聚酯交聯反應,建議不要超過5%.

                              第三步,多種玻璃纖維搭配逐層糊制

                              對玻纖層間合理搭配布局

                              依次操作:

                              1、將調配好樹脂刷到膠衣面上,上一層表面氈,主要解決玻璃纖維浮纖現象,對于經驗豐富的操作工,此步可以省略;

                              2、依次上兩層300G左右玻璃纖維氈,克重越小越致密,樹脂和玻纖滾壓趕實,控制每層的樹脂用量,樹脂過少不容易浸潤充分,過多會出現氣泡不易排出,收縮大,強度低,同時增加成本.

                              3、首層固化定型后,方可進行方格布與高克重短切氈搭配組合糊制,直到要求的厚度,建議有厚度要求的盡量多次操作完工;

                              注意:樹脂采用少量多次調配,一般凝膠時間15-20分鐘左右,來不及操作固在你碗里就浪費了.若果在玻纖糊制操作過程中.氣泡還沒出來,發現已涂刷的樹脂凝膠了,那你就有的干了.

                              最后脫模拋光

                              玻璃鋼后固化時間一般為24小時,基本上定型完畢,方可脫模,脫模過程中不要局部用力過大損傷模具.

                              對于拋光600-800-1000砂紙依次打磨后,使用拋光蠟產品進行拋光處理.


                              諸多細節操作無法全部說明,不明之處可以致電免費電話:400-993-7117,青島山川復合材料


                              手糊玻璃鋼模具示例:http://www.loblee.com/Article/shblgmjzzy_1.html


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