登錄注冊 收藏本站 在線留言 網站地圖

                              歡迎光臨青島山川物資有限公司網站!

                              熱門關鍵詞:乙烯基樹脂脫模劑玻璃纖維布拋光蠟

                              山川樹脂中心
                              首頁 » 山川復合材料資訊中心 » 玻璃鋼模具 » 手糊玻璃鋼制品模具的制作

                              手糊玻璃鋼制品模具的制作

                              返回列表來源:山川復合材料 發布日期 2017-05-16 14:35 瀏覽:-

                              手糊玻璃鋼模具成型工藝又稱接觸成型。是用纖維增強材料和樹脂膠液在模具上鋪層成型玻璃鋼制品經化學反應復合而成的新型材料,在室溫(或加熱)、無壓(或加壓)條件下固化,脫模成型的工藝方法。主要具有模具成本低,維護方便;室溫固化、常壓成型;并可加彩色膠衣層來獲得豐富多彩的光潔表面效果;易造型玻璃鋼產品的尺寸和形狀不受限制等材質工藝優勢。

                              手糊玻璃鋼制品模具制作工藝是以液態的環氧樹脂來與有機或無機材料混合來作為基體的材料,并以原型為基礎標準,手工鋪層糊制模具的一種制模方法。手糊成型玻璃鋼模具的具體工藝過程如下:

                              山川復合材料

                              (1)分型面的設計
                                分型面設計是否合理,對工藝操作的難易程度、模具的糊制和制件質量都會有很大的影響。一般情況下,根據原模的特征,在確保原模能順利脫模及模具上、下兩部分安裝精度的前提下,分型面的位置及形狀要盡可能的簡單。因此,要正確合理的選擇分型面和澆口的位置所在處,不允許出現倒拔模斜度,以免脫模時無法脫模。沿分型面用光滑木板固定住原型,以方便來進行上下模的分開與糊制。在原模和分型面上涂刷
                              脫模劑時,一定要涂的均勻、周到,差不多須涂刷2~3遍,待前一遍涂刷的脫模劑干燥之后,才能進行下一遍涂刷。

                              玻璃鋼模具

                              (2)涂刷膠衣層
                                待脫模劑完全干燥后,將
                              模具專用膠衣用毛刷分兩次涂刷,涂刷一定要均勻,待第一層凝固差不多后再涂刷第二層即可。膠衣為黑色,膠衣層總厚度應控制在016mm左右。在這里要注意的是膠衣不能涂太厚了,以防止表面裂紋和起皺現象。

                              (3)樹脂膠液配制
                                根據常溫樹脂的粘度,可對其進行適當的預熱。然后以100份WSP6101型環氧樹脂和8~10份(質量比)丙酮(或環氧丙烷丁基醚)混合于干凈的容器中,攪拌均勻后,再加入20份~25份的
                              固化劑(固化劑的加入量應根據現場溫度適當增減),迅速攪拌,進行真空脫泡1min~3min,以除去樹脂膠液中的氣泡,即可使用。

                              玻璃纖維氈

                              (4)玻璃纖維逐層糊制
                                待膠衣初步凝固,手感軟而不粘時,然后將調配好的環氧樹脂膠液涂刷到膠凝的膠衣上,然后立即鋪一層短切氈,要用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出里面的氣泡。在有些情況下,還需要用尖狀物來將氣泡挑開。第二層
                              短切氈的鋪設必須在第一層樹脂膠液凝結后才能進行。然后后可采用一層布一層氈的形式進行逐層糊制,每次糊制2~3層后,要待樹脂固化放熱高峰過了之后(即樹脂膠液較粘稠時,在20℃一般60min左右),方可在進行下一層的糊制,直到達到所需要的厚度。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整才行,玻璃布之間的接縫應互相錯開,盡量不要在棱角處搭接。而且還要嚴格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,但是又不能過多。含膠量高的話,氣泡不容易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低的話,就會容易分層。第一片模具固化后,切除多余的飛邊,清理模具及另一半原模表面上的雜物,然后就可打脫模劑,制作膠衣層,放置注射孔與排氣孔,然后進行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后,切除多余的飛邊。為了保證模具有足夠的強度,避免模具的變形。可適當的粘結一些支撐件、緊固件、定位銷等來完善模具的結構。

                              玻璃鋼模具

                              (5)脫模修整
                                在常溫(20℃左右)下糊制好的模具,一般48h基本固化定型,就可以脫模。在脫模時,嚴禁用硬物來敲打模具,盡可能的使用壓縮空氣來斷續吹氣,以使模具和母模逐漸分離。脫模后按模具的使用要求,可在模具上做些鉆孔等機械加工,尤其是在澆注或注塑時材料不易充滿的死角處,在無預留氣孔的情況下,一定要鉆些氣孔。然后在進行模具后處理,一般用400#~1200#水砂紙依次來打磨模具表面,然后在使用拋光機對模具進行表面拋光,所有的工序完成之后模具即可交付使用。

                              玻璃鋼模具

                              模具膠衣,山川復合材料16年玻璃鋼原材料供貨經歷。青島最大的玻璃鋼原材料供貨商。如果您需求了解系列產品,請點擊聯絡我們的在線客服或致電:400-993-7117

                              推薦閱讀

                              【本文標簽】:玻璃鋼模具|模具膠衣|脫模劑|樹脂膠衣

                              【責任編輯】:山川復合材料 版權所有:http://www.loblee.com/轉載請注明出處

                              最新資訊

                              1膠衣和樹脂那個透明度高?

                              2環氧樹脂時間長了會變色?

                              3模具膠衣固化時間多久?

                              4用玻璃做模具面是否可以?

                              5模具膠衣太稠了,咋辦?

                              6短切氈的作用是什么?

                              7玻璃纖維織物的不同編織方式

                              8什么是碳纖維材料?

                              9碳纖維砂輪片的性能優勢

                              10預浸料如何儲存?

                              全國服務熱線400-993-7117

                              關于山川玻璃鋼模具玻璃鋼制品玻璃鋼防腐應用視頻聯系山川網站地圖

                              qvod乱伦孕妇北村欲子