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船艇玻璃钢外壳手糊操作图例演示

返回列表来源:山川复合材料 发布日期 2018-05-30 13:13 浏览:-

 

  为了让玻璃钢入门,初学者,了解玻璃钢工艺。


  本文通过的游艇玻璃钢外壳糊制的图例,让你更直观的了解手糊玻璃钢的操作流程。


  增强材料剪裁→模具准备→涂脱模剂→喷涂胶衣层→成型操作→脱模→修边→装配。


  第一步:玻璃纤维裁剪


玻璃纤维裁剪


  使用的玻璃纤维材料有:


  30表面毡:起到遮盖玻纤纹路,提高光洁度和防渗透性的作用。


  200g方格布:用在结构中层,起到增强加劲的作用。


  300g短切毡:与树脂形成玻璃钢主体材料。


  第二步:模具准备:玻璃钢模具已抛光处理的,表面无明显缺陷即可。


模具准备


  第三步:表面脱模处理


表面脱模处理


  建议:洁模剂→封孔剂→涂脱模剂规范操作。


  不要问什么,一句话,玻璃钢模具的表面效果等于产品的光洁度,尽可能的把模具的表面处理好,不会有错的。


  第四步:手刷胶衣


手刷胶衣


  为了更好的耐水和抗紫外线性能,使用的是亚什兰GE1000 S船用胶衣;一般建议喷涂,厚薄0.5mm,但是模具比较小,改用手糊对付了。


  手刷胶衣时注意,避免刷痕和露底,厚薄尽量要均匀。


  注意:胶衣层太厚,冲击外力下易裂。胶衣层没有凝胶就糊制增强层,易起皱。室温一个半小时,手触胶衣面不粘胶,即可后续铺层。


  第五步:手糊成型


手糊成型


  1.表面毡30g处理


  为了避免树脂固化后,由于收缩而使玻璃布纹理凸显出来,提高玻璃钢外壳的表面平滑度.


亚什兰G102不饱和船用树脂


  使用的是亚什兰G102不饱和船用树脂


手刷树脂


  先刷一遍不饱和树脂,为了更好的浸润和贴合。


表面毡


  使用毛辊和毛刷,沾压玻纤表面毡,保证完全浸润,避免残留气泡。


  2.玻璃纤维毡300g一层


手糊玻纤


  辊压102不饱和树脂充分浸透短切毡,尽量避免气泡产生。


  3.玻璃纤维布200g一层



  玻璃纤维布的作用就是起到增强加筋,和短切毡搭配使用,直至复合到需要的厚度即可。


  一般船壳2-3mm以上就非常坚固了,毕竟太厚的话会影响到整体的载重。


  第六步:脱模


游艇外壳


  总的来说,还不错,上图是为抛光的效果;如果需要进一步的高光泽效果,可以通过水磨,再抛光来处理。


  第七步:修边处理


  多余的玻璃钢边缘切割处理即可,如有胶衣崩边等情况,可以使用的原胶衣修补即可。


  第八步:装配


  船模电机还没到手,等到手后继续补图。


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【本文标签】:玻璃钢外壳 船艇玻璃钢外壳

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