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玻璃钢模具制作操作要点

返回列表来源:山川复合材料 发布日期 2017-05-13 19:29 浏览:-

  

   模具材料操作注意点:

  

(1)原模处理:

密度板或泡沫成型的基础上刮原子灰。原子灰固化后砂纸依次打磨,找平后用Primer230易打磨底胶喷涂: 3.0左右口径枪嘴喷涂,固化剂为1%


  


(2)模具胶衣GC207:

  -产品为预促进,添加1.8%的过氧化甲乙酮M50,冬天为2%

  -分2次喷涂,每次用量分别为500g每平方米(总计1000g每平方米,2层之间间隔大约为1个小时,以胶衣表面固化后没有胶衣能粘到手为准)

  -如果喷涂的话,枪头口径应控制在2.5-3.0mm的,气压在4-5bar


  


(3)模具表层乙烯基树脂680:

  -产品为预促进,添加1%的过氧化甲乙酮MEKP-9即可,冬天为2%。

  -第一层用30g表面毡,先用刷去点透表面毡,然后用小滚子尽可能的仔细滚出气泡,和胶衣需在同一天操作,防止胶衣固化太充分而导致分层开裂。

  -固化后 ,检测是否有气泡,如有用刀片调泡。 (如果有倒角非常复杂的地方,表面层固化后用680+铝粉+白炭黑调成腻子后,配合玻纤丝压实填平即可。玻纤丝可从短切毡上拆得。这样后续比较好操作,这次的吸塑模具就是这样做的)

  -第二和第三层用300g粉剂短切毡手糊,糊制前先用80目砂纸简单打磨下之前的铺层。

(4)模具积层不饱和树脂RM2000/50:

  -产品为预促进,添加1%的过氧化甲乙酮M50即可,冬天为1.5%

  -1张300g短切毡+4张450g短切毡 连续糊制

  -糊制前先用80目砂纸简单打磨下之前的铺层。操作时,先刷上一层RM2000/50树脂后,再放上第一张的300g短切毡,这样可以确保浸透和防止分层。

  -2-3次这样积层即可达到模具预计厚度。考虑到凝胶时间约为40分钟,所以配料可以分几次来配。

  为保证玻璃钢模具效果,模具脱模后建议用水砂纸打磨从600目-800目-1000目-1200目打磨,再进行抛光,提高表面光亮和平整度.

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【本文标签】:乙烯基树脂 不饱和树脂 玻璃钢模具

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